甜玉米乳饮料加工工艺的研究


甜玉米是一种新的水果和蔬菜食品。它可以作为水果生吃。它是甜的,没有鱼腥味,就像水果一样。煮的时候味道更好,嫩滑可口,残渣少甜。甜玉米的营养非常丰富,鲜穗含糖量在10%以上,含有丰富的维生素、氨基酸和抗衰老酶。甜玉米是欧美国家喜爱的蔬菜,美国甜玉米的产量和加工量居世界第一。甜玉米创造的农业产值超过5亿美元,在蔬菜作物中仅次于西红柿。美国每年生产超过70万吨罐装甜玉米和45万吨速冻甜玉米。甜玉米罐头在国际市场上的销量仅次于芦笋。目前,国内甜玉米加工能力仅为美国的2%,市场开发能力不足是制约我国甜玉米产业发展的关键原因。

1.甜玉米原料的储备加工

甜玉米是一种特殊的果蔬玉米,属于现代玉米中的珍品。具有鲜、香、甜、软等特殊风味。甜玉米营养丰富,尤其是膳食纤维,是现代精细食品中普遍缺乏的。是一种集口味、营养、保健于一体的食品,深受大众喜爱。但是甜玉米的生产是季节性的,不耐储藏。收获后一定要保鲜,及时加工。

甜玉米原料的贮藏采用速冻保鲜方法。该方法具有省时省力、操作简单、加工成本低等特点。速冻甜玉米口感风味好,可满足公司全年饮料加工生产。

1.甜玉米原料速冻保鲜工艺流程:

原料采收去皮、剃毛检验清洗热烫冷却沥干修整速冻检验包装封口包装储存。

2.甜玉米原料速冻保鲜加工的主要技术参数:

(l)原材料的收集:

一般甜玉米品种的采摘期为拔丝后23-25天。此时甜玉米嫩穗的含糖量和加工品质。提货期不得超过28天。采摘下来的甜玉米要及时运到加工厂进行加工,防止雨淋暴晒,尽量减少机械损伤。收获的甜玉米应存放在通风阴凉的地方,不得堆放。从采摘到加工的时间一般应控制在5-6小时内。建议边收获边加工。

(2)剥皮和检验:

采用手工剥皮,其中要去掉玉米须,切掉甜玉米棒的头尾;淘汰成熟度不够的青枝和严重脱粒、皱缩、畸形、病穗。

(3)清洁:

在流水中冲洗玉米棒。

(4)、热烫:

热烫是甜玉米加工中的关键工序。热烫的作用是:

酶的失活。甜玉米中有多种酶,即使在低温冷冻条件下也不会失去活性。酶的存在会破坏甜玉米的营养成分,所以冷冻前一定要热烫。

能杀灭田间生长时附着在果穗表面的微生物和虫卵,保证加工食品的卫生和食用安全。

消除甜玉米中的空气,相应降低原料的氧化程度,以保持产品的色泽和营养。

热烫后,防止了甜玉米加工产品的老化。

热烫工艺控制:在0.04%(m/m)柠檬酸和0.06%(m/m)异抗坏血酸钠溶液中热烫10 min,温度95 -100。将大约4000根甜玉米棒焯一下以改变溶液。

(5)冷却:

热烫过的甜玉米应立即冷却,以确保产品的颜色和质量。为了节约用水,可以采用分段冷却的方法,但末端冷却池中甜玉米芯的中心温度应低于30。

(6)排水:

将甜玉米棒放在网带上,沥干10分钟左右。

(7)、脱粒:

采用玉米脱粒机脱粒。根据玉米穗的大小,适当调整切割器距离,以获得产量。

(8)速冻:

脱粒后的甜玉米籽粒应快速冷冻或立即冷冻,整个冷冻过程应

将速冻甜玉米仁装入塑料袋,称重,封口,装箱,并标注生产日期、批号、产地、品种等产品信息。

(l0),存储:

速冻甜玉米仁储存在-18以下的冷库中,保质期为12个月。

二、甜玉米乳饮料的加工工艺

1.甜玉米乳饮料的加工工艺;

脱脂奶粉、乳化剂、稳定剂胶体磨

冷冻甜玉米仁预煮研磨浆渣分离配料罐

白砂糖和添加剂溶解过滤

糊化泵送均质储罐二次均质储罐洗罐、灌装、封口杀菌冷却风干喷码检验成品包装入库。

二。罐装玉米乳饮料加工技术要点;

1.脱脂奶粉、乳化剂和稳定剂的溶解:

脱脂奶粉在室温下加入10倍左右的纯净水,用胶体磨研磨均匀,然后泵入配料罐进行水化,备用;在80的温水中加入20倍左右的乳化剂,用胶体磨研磨均匀,泵入配料罐备用;在室温下向纯净水中加入约30倍的稳定剂,用胶体磨研磨均匀,泵入配料罐备用。

2.白糖和添加剂的溶解和过滤:

先将150kg左右的纯净水烧开,边搅拌边慢慢加入白砂糖和添加剂,使其完全溶解,保温杀菌10 min,然后过滤到300目配料罐中备用。

3.玉米浆的制备:

将冷冻甜玉米在倾斜夹层锅中焯约5min,用胶体磨研磨沸腾的水合玉米颗粒,用200目过滤浆液,并泵入配料罐;滤渣加入少量热水,用胶体磨再次研磨。浆料经200目过滤后,泵入配料罐。

4、混合糊化:

打开搅拌器,打开蒸汽,将配料罐内的各种物料搅拌混合均匀,加热至85,保温10 min糊化。

5.高压均质:

采用二次均质:均质压力16Mpa,温度75;二次均质压力为33Mpa,温度为75。

6.加热:

从二次均化到储料罐的物料要充分搅拌均匀,同时用蒸汽加热到85,泵入高位罐灌装。

7.洗罐、灌装和密封:

易拉罐的空罐被输送到洗罐机,用热水自动清洗和排水;80自动定量灌装;真空罐密封。注意跟进,不定期检查封口质量。

8.灭菌和冷却:

卧式灭菌器用于高温高压灭菌,灭菌配方为15分钟-20分钟-背压冷却/121,冷却至40左右。检查冷却水的余氯含量。

9.风干和喷码:

用真正的易拉罐风干机将消毒冷却后的易拉罐风干,防止易拉罐在储存过程中生锈;同时喷印罐底的生产日期等。

10.检验和包装:

按照该产品的企业标准进行抽样检验。产品堆放7天以上后,观察有无胀罐等质量问题,然后包装入库。包装时,注意取出平罐、鼓包罐和严重划伤的罐。标明包装生产日期和批号。

11.生产前后设备的清洁:

生产前后应对整套设备进行CIP清洗。

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